Pomimo znacznej wiedzy na temat maszyn budowlanych i prawidłowej techniki cięcia, nie możemy całkowicie wyeliminować różnego rodzaju problemów występujących w trakcie pracy. Przedstawiamy proste przykłady najpopularniejszych błędów popełnianych przez operatorów.
Dlaczego tarcza nadmiernie się przegrzewa?
| Nie zapewniono dostatecznego chłodzenia | Należy zapewnić odpowiednią ilość wody oraz sprawdzić pompy. Przy cięciu na sucho pamiętajmy o chłodzeniu na biegu jałowym oraz powinniśmy stosować znacznie krótsze i płytsze cięcia. |
| Niewłaściwe dobrana tarcza dla obrabianego materiału | Zawsze powinniśmy używać tarczy zgodnie z jej przeznaczeniem. Zalecamy dobrać tarcze zgodnie z tabelą zastosowań. |
| Zbyt duża prędkość cięcia | Należy zmniejszyć prędkość posuwu i nacisk. |
dlaczego Tarcza nie chce ciąć?
| Tarcza jest zbyt twarda dla obrabianego materiału | Należy dobrać tarczę zgodnie z tabelą zastosowań. |
| Niedostateczna moc napędowa przecinarki | Należy sprawdzić mocowanie pasków klinowych i moc silnika. |
| Stępiona tarcza | Można podjąć próbę naostrzenia tarczy przez cięcie materiału o strukturze ściernej lub wymienić tarczę. |
dlaczego tarcza nadmiernie się zużywa?
| Tarcza jest używana niezgodnie z przeznaczeniem (np. cięcie materiału o strukturze ściernej tarczą do glazury) | Należy dobrać tarczę zgodnie z tabelą zastosowań oraz rozważyć co będziemy ciąć najczęściej. |
| Tarcza nie jest dostatecznie chłodzona | Należy sprawdzić pompę oraz oczyścić system doprowadzania wody. |
Dlaczego Tarcza rezonuje i deformuje się?
| Nacisk tarczy na materiał jest zbyt duży | Należy zmniejszyć prędkość posuwu oraz zmniejszyć nacisk. |
| Podczas cięcia na sucho tarcza się przegrzewa | W tym przypadku zawsze należy pamiętać o cyklicznym chłodzeniu tarczy na biegu jałowym. |
| Powstające naprężenia dysku | Należy sprawdzić kołnierze mocujące. Mogą być zbyt małe lub o różnych średnicach. Zawsze należy stosować kołnierze tej samej wielkości. |
Owalne zużycie tarczy?
| Zbyt twarde spoiwo | Należy wymienić tarczę i dobrać ją zgodnie z tabelą zastosowań. |
| Wytarte rowki na wale napędowym przez słabo dokręconą tarczę | Należy wymienić zużyty wał. |
| Zużyte kołnierze lub wał | Zaleca się wymienić zużyte części oraz sprawdzić czy kołnierz odpowiednio dociska tarczę. |
DLACZEGO PODCZAS CIĘCIA odpadają segmenty?
| Tarcza jest skrzywiona | Prawdopodobnie zostały zużyte kołnierze dociskowe. Należy rozważyć ich wymianę. |
| Bicie promieniowe | Wszystko wskazuje na uszkodzone łożyska lub wał, zaleca się naprawę przecinarki. |
| Zbyt duża prędkość cięcia | Należy zmniejszyć prędkość posuwu i nacisk. |
DLACZEGO PODCZAS CIĘCIA DYSK TARCZY uległ pęknięciu?
| Tarcza jest zbyt twarda dla obrabianego materiału | Zawsze należy dobierać tarczę zgodnie z tabelą zastosowań. |
| Zbyt duży nacisk podczas cięcia, częste zaklinowania lub skręcenia tarczy mogą doprowadzić do zmęczenia materiału | Należy pracować z równomiernym posuwem oraz dokonywać cięcia w linii prostej. |
| Zbyt duża prędkość cięcia | Należy zmniejszyć prędkość posuwu i nacisk. |
| Niedostateczny dopływ wody, użycie tarcz do cięcia na sucho bez chłodzenia na biegu jałowym | Przepływ wody przy cięciu na sucho. |
DLACZEGO PODCZAS CIĘCIA Pękają segmenty?
| Tarcza jest zbyt twarda do obrabianego materiału | Należy dobrać tarczę zgodnie z tabelą zastosowań. W tym przypadku z bardziej miękkim spoiwem. |
| Zbyt duża prędkość cięcia | Wszystko wskazuje na uszkodzone łożyska lub wał, zaleca się naprawę przecinarki. |
Nierównomierne zużycie segmentów podczas cięcia.
| Niedostateczna ilość wody chłodzącej lub złe ustawienie piły | Należy oczyścić system chłodzenia tarczy oraz upewnić się, czy pompka podaje wodę w odpowiedniej ilości, nastepnie sprawdzić czy woda trafia prawidłowo na krawędź natarcia tarczy. |
| Zużyty wał, zużyte łożyska, otwór mocujący na tarczy większy niż wałek, zabrudzenie lub uszkodzenie kołnierzy | Należy wymienić łożyska lub wał oraz sprawdzić i oczyścić kołnierze. |
Podcięcie tarczy, jaki może być powód?
| Cięcie materiału o wysokiej strukturze ściernej | Jest to zjawisko, którego niestety nie możemy całkowicie wyeliminować. Zaleca się doprowadzanie większej ilości wody oraz stosowanie tarcz z segmentami ochronnymi. |
| Przelotowe cięcie materiału, woda chłodząca wycieka ze szczeliny dylatacyjnej (przecinarki drogowe) | Należy zmniejszyć głębokość cięcia (powinna być minimalnie mniejsza niż grubość ciętego materiału). |
Otwór mocujący został rozkalibrowany?
| Złe osadzenie tarczy | Należy poprawnie założyć tarczę na wale, a następnie dokręcić kołnierz mocujący. |
| Źle zamocowany kołnierz, przez co tarcza obraca się na wale | Należy dokręcić śrubę mocującą. |
| Zużyte kołnierze lub wał | Zaleca się wymienić zużyte części oraz sprawdzić czy kołnierz odpowiednio dociska tarczę. |
